در تاسیسات برق و مکانیک کارخانه های صنعتی به علت وجود نیاز های مختلف تاسیساتی خطوط تولید و همچنین وجود تجهیزات موتوری مختلف ، از پیچیدگی خاصی برخوردار است. به همین دلیل در اجرای این پروژه ها ، برنامه ریزی مدون و تطابق کامل اجرا با طراحی بسیار حیاتی است.
در این مقاله مدیریت یکپارچه طراحی و اجرای تاسیسات صنعتی و ساختمانی معرفی شده و ۴ مزیت اصلی آن برای کارفرمایان و بهره برداران تشریح خواهد شد.
معرفی مدیریت یکپارچه طراحی و اجرای تاسیسات
مدیریت یکپارچه طراحی و اجرای تاسیسات ساختمان و صنعتی در حقیقت یک دستورالعمل مدون است که تمامی مراحل پروژه از طراحی تا اجرا را پوشش داده و برای تمامی چالش های موجود حتی در طراحی و اجرای تاسیسات ویلا راه حل های متنوعی تهیه کرده است. این سیستم بر متد مدلسازی اطلاعات ساختمان پیکر بندی شده است و شامل ۵ بخش اصلی می باشد.
۱. جمع آوری اطلاعات مورد نیاز و نیازمندی های پروژه
۲. طراحی ، محاسبات و انتخاب تجهیزات با توجه به استراتژی کارفرما و بهره بردار ، شرایط پروژه و الگوریتم مصرف در پروژه
۳. برآورد زمان ، هزینه ، تجهیزات و مصالح مورد نیاز پروژه
۴. اجرای پروژه مطابق با برنامه تولید شده در بخش ۳ و مانیتوریگ متناوب در چرخه حیات پروژه
۵. تهیه دستورالعمل های بهره برداری ، تعمیر و نگهداری تجهیزات و تاسیسات
مزیت های مدیریت یکپارچه طراحی و اجرای تاسیسات ساختمانی و صنعتی
۱. در تمامی مراحل طراحی تاسیسات ساختمان و کارخانه راه حل های اجرایی پروژه سنجیده می شود و از بین گزینه های موجود در هر بخش ، گزینه هایی انتخاب می شود که با توجه به تجهیزات موجود در کشور ، قابلیت اجرا به صورت ایده آل را داشته باشد.
۲. در پایان هر بخش طراحی و قبل از اجرا برنامه زمانی مدون تولید می شود. در این برنامه پیش نیاز های ساختمانی ، خرید تجهیزات و مصالح مشخص می شود. مزیت این مدارک اشراف کامل کارفرما نسبت به پروژه و همچنین توانایی برنامه ریزی جریان مالی برای پروژه می باشد.
۳. در حین اجرا تمام اطلاعات و چالش های اجرای تاسیسات در سریع ترین حالت برطرف می شود. مزیت این ویژگی برای کارفرما حذف تمامی چالش هایی است که در پروژه های متعارف فعلی وجود دارد.
